Kita semua telah menghadapi masalah perbualan permukaan bahan kerja semasa CNC membelok.Sembang ringan memerlukan kerja semula, dan sembang berat bermakna membuang.Tidak kira bagaimana ia dikendalikan, ia adalah satu kerugian.Bagaimana untuk menghapuskan perbualan pada permukaan operasiCNC berpusing?
Bagaimana Untuk Menghilangkan Sembang & Getaran Permukaan Operasi Dalam CNC Turning
Untuk menghapuskan perbualan permukaan operasi dalam pusingan CNC, kita perlu mengetahui punca perbualan.
1. Masalah mesin
Terdapat dua kemungkinan penyebab alat mesin.
(1) Apabila bahan kerja bicu dengan penutup atas, sambungan bicu terlalu panjang, mengakibatkan ketegaran yang tidak mencukupi.
(2) Mesin itu sendiri telah digunakan untuk masa yang lama, penyelenggaraan tidak tepat pada masanya, dan galas dalaman dan bahagian lain telah haus dengan serius.
2. Alatan
Terdapat empat sebab yang mungkin untuk alat mesin.
(1) Rehat alat memanjang terlalu lama semasa membelok, mengakibatkan ketegaran yang tidak mencukupi.
(2) Bilahnya haus dan tidak tajam.
(3) Pemilihan parameter alat mesin semasa membelok adalah tidak munasabah.
(4) Arka hujung bilah terlalu besar.
3. Masalah Bahan Kerja
Terdapat tiga kemungkinan penyebab artifak.
(1) Bahan untuk memusing bahan kerja terlalu keras, yang menjejaskan pusingan.
(2) Bahan kerja pusing terlalu panjang, dan bahan kerja tidak cukup tegar semasa memusing.
(3) Bahan kerja dinding nipis tidak cukup tegar apabila memusingkan lingkaran.
Jika gegaran berlaku semasa membelok, bagaimana untuk menghapuskan masalah itu?
1. Bahan kerja
Mula-mula, semak sama ada terdapat masalah dengan bahan kerja.
(1) Jika bahan bahan kerja yang hendak diputar terlalu keras, bolehkah anda menukar proses untuk mengurangkan kekerasan bahan kerja, dan kemudian memperbaikinya dengan cara lain kemudian.
(2) Jika bahan kerja yang hendak diputar terlalu panjang, ikut pemegang alat untuk meningkatkan kestabilan bahan kerja.
(3) Jika bahan kerja berdinding nipis, perkakas boleh direka bentuk untuk meningkatkan ketegaran semasa memusing excircle.
2. Perkakas
Seterusnya, mari kita lihat sama ada ia adalah masalah alat.
(1) Jika rehat alat memanjang untuk masa yang lama, periksa sama ada kedudukan rehat alat bawah boleh dilaraskan.Jika tidak, gantikan baki alat dengan keluli yang lebih tinggi.Jika perlu, gunakan rehat alat anti getaran.
(2) Jika bilah sudah haus, gantikan bilah.
(3) Jika sebabnya ialah parameter mesin yang dipilih tidak munasabah, tukar program dan pilih parameter yang munasabah.
(4) Arka hujung alat terlalu besar, dan bilahnya perlu diganti.
3. Alat mesin
Akhir sekali, nilai sama ada terdapat masalah dengan alat mesin dan sama ada hujung alat yang tidak betul digunakan
(1) Jika bahagian atas yang tidak betul digunakan, bahagian atas dengan prestasi yang baik perlu diganti.
(2) Jika alat mesin itu sendiri digunakan terlalu lama dan penyelenggaraan tidak tepat pada masanya, adalah perlu untuk menghubungi kakitangan penyelenggaraan alat mesin untuk membaiki alat mesin.
Bagaimana Jika Tiada Masalah Ditemui?
Jika kita tidak menemui sebarang masalah berdasarkan perkara di atas, apa lagi yang boleh kita lakukan?Ia boleh berdasarkan penyelidikan tentang prinsip getaran penetapan alat.Pada masa ini, terdapat beberapa kaedah khusus dan praktikal yang digunakan untuk tapak pemprosesan:
(1) Kurangkan berat kerja bahagian yang menyebabkan getaran, dan lebih kecil inersia, lebih baik.
(2) Untuk bahan kerja sipi, buat alatan yang sepadan.
(3) Betulkan atau kepit bahagian dengan getaran paling hebat, seperti rangka tengah, sangkar kerja, dsb.
(4) Tingkatkan ketegaran sistem pemprosesan, contohnya, gunakan pemegang alat dengan pekali anjal yang tinggi atau gunakan daya anti getaran khas yang digabungkan dengan peredam dinamik untuk menyerap tenaga hentaman.
(5) Dari sudut pandangan bilah dan arah putaran bahan kerja.
(6) Tukar bentuk alat dan sudut suapan, lebih kecil jejari hujung alat, lebih baik, dan mengurangkan rintangan pemotongan.Sudut kecondongan sisi mestilah positif untuk menjadikan arah pemotongan lebih dekat kepada menegak.Sudut kastor adalah lebih baik untuk menjadi positif, tetapi walaupun keupayaan penyingkiran cip adalah lemah, ia secara amnya boleh digunakan untuk membuat sudut kastor negatif, tetapi masih mengekalkan nilai positif kesan pemotongan.
Masa siaran: 22-Okt-2022