Bahagian Die-Casting Aloi Zink |Tuangan Mati OEM Profesional

Tuangan die zink digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahagian dan komponen dalam pelbagai jenis aplikasi perindustrian.Sifat mekanikal tuangan die aloi zink pada suhu bilik adalah lebih baik daripada tuangan besi kelabu, loyang dan pasir aluminium, terutamanya dari segi keliatan dan kekuatan hentaman.Mereka lebih kuat, lebih keras dan lebih stabil dari segi dimensi daripada plastik acuan suntikan.Kos yang dikurangkan dan prestasi yang lebih baik menjadikannya pengganti ideal untuk bahagian besi, kuprum, aloi aluminium atau plastik.

Kelebihan zink aloi die casting
1. Sifat tuangan yang lebih baik - disebabkan kecairannya, tuangan die zink boleh dibuat lebih nipis, lebih kompleks dan lebih kompleks, sekali gus menghapuskan keperluan untuk pemprosesan sekunder yang biasanya mesti dilakukan dengan aloi aluminium dan magnesium.
2. Memendekkan masa kitaran - disebabkan oleh proses tuangan ruang panas untuk zink, output adalah kira-kira 4 hingga 5 keping seminit.Berbanding dengan proses tuangan die chamber sejuk aluminium (mengeluarkan 2 hingga 3 helaian seminit), boleh ditentukan bahawa zink boleh meningkatkan jumlah penjimatan disebabkan oleh masa kitaran yang dipendekkan.
3. Memanjangkan hayat acuan - disebabkan oleh suhu lebur zink yang rendah, hayat acuan bahagian zink boleh menjadi 10 kali lebih lama daripada tuangan aloi aluminium, dan kira-kira 5 kali lebih lama daripada acuan magnesium.
4. Kualiti mekanikal yang ideal - aloi zink lebih kuat daripada logam lain yang serupa dan tidak memerlukan pemprosesan sekunder.Kualiti ini menjimatkan jumlah kos setiap bahagian.