Masalah Kualiti Pemesinan Bahagian Memusing CNC

Untuk pelarik biasa, pelarik CNC mempunyai keperluan dan piawaian yang lebih tinggi untuk ketepatan dan kecekapan pemprosesan.Oleh itu, mereka perlu diperbaiki dengan teknologi yang lebih tepat untuk mematuhi sepenuhnya garis panduan teknologi pemprosesan moden.Untuk pemprosesanBahagian pusing CNC, adalah perlu untuk memastikan pelaksanaan yang mantap dan penggubalan teknologi proses susulan atas dasar memastikan kualiti.Keseluruhan proses perlu menggunakan mod dan skema pengurusan halus, menganalisis dan membincangkan masalah tempatan, dan mencadangkan dasar dan langkah yang sepadan atas dasar ini untuk memastikan kualiti pemprosesan dan teknologi bahagian pusing CNC memenuhi piawaian, Ia akan meletakkan asas kukuh untuk pemacu pemodenan China.

 1. Penindasan Getaran Bahagian Memusing CNC

Ia adalah teknologi utama untuk menyekat getaran dalam proses bahagian memusing NC.Pada masa ini, berbanding dengan alat mesin tradisional untuk kawalan pemprosesan automatik bahagian pusing CNC di China, alat mesin tradisional telah mencapai kemajuan besar dalam kemudahan kawalan, dan boleh mengurangkan keamatan kerja manual ke tahap yang besar, meningkatkan secara menyeluruh kecekapan kerja, jadi mereka mempunyai peranan yang positif.Sebaliknya, melalui penggunaan teknologi baharu bahagian-bahagian pusingan CNC, berbanding dengan jenis alat mesin biasa, ketepatan dan kualiti pemesinan juga telah mencapai kemajuan yang besar.Walau bagaimanapun, dari perspektif amalan, bahagian memusing CNC tergolong dalam jenis kawalan automatik, dan tugas pemprosesannya serta pelaksanaan skim teknikal memerlukan sejumlah besar pengaturcaraan sebelumnya untuk beroperasi.Oleh itu, berbanding dengan jenis alat mesin biasa tradisional, terdapat perbezaan yang ketara dalam fleksibiliti.Oleh itu, untuk memberikan permainan sepenuhnya kepada kelebihan teknikal yang berkaitan bahagian pemusing CNC dalam erti kata sebenar, kita juga harus menjalankan penyelidikan terperinci mengenai bahagian yang diproses, menjalankan analisis yang tepat terhadap pelbagai proses dan teknologi, dan mencapai pemahaman yang komprehensif dan terperinci. situasi setiap bahagian, untuk menentukan penyelesaian pemprosesan yang saintifik dan munasabah berdasarkan ini.Oleh itu, pada masa hadapan teknologi pemprosesan bahagian selekoh CNC, kita perlu memberi perhatian lebih kepada ringkasan dan induksi daripada amalan, dan membuat analisis tipikal masalah tipikal dalam proses pemprosesan, supaya kita boleh mempunyai pandangan yang disasarkan dan benar-benar meletakkan ke hadapan penyelesaian yang sesuai.

Dalam proses pemprosesan bahagian logam, sentuhan antara bahagian pemprosesan dan prop pasti akan membawa kepada getaran.Sebab asasnya ialah dalam proses teknologi pemesinan seperti pemotongan, akan ada perubahan berkala, dan kemudian akan ada getaran, dan kemudian akan ada fenomena bahawa getaran tidak melemahkan.Di samping itu, dalam proses NC memusing bahagian, jika getaran yang berlebihan berlaku, permukaan akan rosak, yang secara serius menjejaskan kualiti pembentukan bahan kerja, dan mempunyai kesan yang besar pada alat yang digunakan untuk pemprosesan yang berkaitan.Jika kawalan tidak baik, hayat alat akan berkurangan.Oleh itu, syarat di atas perlu dikawal dengan ketat.

Pelarasan parameter pemotongan

Penjanaan getaran teruja sendiri dalam proses pemesinan bahan kerja secara langsung berkaitan dengan frekuensi semula jadi bahan kerja.Jika jurang antara kelajuan berputar bahan kerja dan kekerapan semula jadi bahan kerja meningkat semasa proses pemotongan, ia akan mempunyai kesan yang jelas untuk mengurangkan getaran teruja sendiri dalam proses pemotongan.Pastikan parameter tidak berubah.Apabila kelajuan bahan kerja adalah 1000r/min, kualiti pemprosesan permukaan bahan kerja adalah yang paling kasar.Jika kelajuan hanya dinaikkan, kualiti pemprosesan akan bertambah baik, tetapi peningkatan kelajuan dihadkan oleh alat mesin.Di samping itu, peningkatan kelajuan berputar juga akan meningkatkan kesan ke atas kehausan alat, yang akan memendekkan hayat perkhidmatan alat.Apabila kelajuan bahan kerja dikurangkan kepada 60r/min, kualiti permukaan bahan kerja memenuhi keperluan.Ia boleh dilihat bahawa masalah getaran teruja sendiri boleh ditindas dengan berkesan dengan melaraskan kelajuan bahan kerja secara munasabah dalam parameter pemotongan.

Redaman meningkatkan kaedah redaman

Melalui pemerhatian dan analisis proses pemesinan bahagian, kami mendapati bahagian itu sendiri adalah punca getaran teruja sendiri semasa proses pemotongan, yang disebabkan oleh dinding nipisnya.Melalui penyelidikan eksperimen, cara yang berkesan untuk menyelesaikan masalah adalah dengan meningkatkan redaman untuk mencapai tujuan pengurangan getaran.

 

 2. Masalah Berkaitan Bahagian Memusing CNC

Menurut penyelidikan terperinci di atas mengenai masalah yang berkaitan dengan bahagian pemusing CNC dalam aliran pemprosesan semasa proses dan teknologi yang berkaitan di China, serta langkah-langkah dan skema untuk penindasan getaran, kita boleh mempunyai kawalan komprehensif ke atas beberapa masalah yang perlu diberi perhatian semasa proses kerja dan bahagian yang perlu diperkukuh dan ditambah baik.Seterusnya, masalah utama dan penyelesaian asas dalam bahagian memusing CNC akan dianalisis, bertujuan untuk menentukan prinsip asas untuk pembangunan teknologi masa hadapan.

Apabila menggunakan kereta ekonomi biasa untuk memusing halus aci jentera pertanian, alat mesin yang sama dan program CNC yang sama digunakan, tetapi saiz bahan kerja siap yang berbeza diperolehi.Sukar untuk mengawal ralat saiz bahan kerja dalam julat standard, dan kualiti pemprosesan sangat tidak stabil.Untuk menyelesaikan masalah ini, kita boleh menukar bilangan kali untuk menukar kedudukan dua kali daripada yang asal untuk memastikan kualiti pemprosesan.

Seperti yang dianalisis di atas, berbanding dengan alat mesin tradisional, kawalan pemprosesan automatik bahagian pusing CNC telah mencapai kemajuan besar dalam kemudahan kawalan.Bahagian memusing CNC tergolong dalam jenis kawalan automatik.Tugas pemesinan dan pelaksanaan skim teknikal memerlukan sejumlah besar pengaturcaraan sebelumnya untuk beroperasi.Secara relatifnya, kekakuan stok ekor adalah lebih lemah.Dalam proses pemotongan, semakin kecil jarak antara alat dan stok ekor, semakin besar panjang kemunduran, yang akan meningkatkan saiz hujung ekor bahan kerja, menghasilkan tirus, dan menjejaskan silinder bahan kerja.Oleh itu, dalam proses pengeluaran pemprosesan bahagian pemusing CNC, bukan sahaja perlu untuk memberi perhatian dan mengkaji masalah yang sedia ada, tetapi juga untuk menentukan penyelesaian asas dan penyelesaian berdasarkan realiti, merawatnya dengan sikap yang serius, secara komprehensif meningkatkan sifat saintifik dan normatif pemprosesan bahagian pusing CNC, dan mewujudkan prinsip dan arahan asas untuk pembangunan kerja dan tindakan susulan